石墨制品 熱壓石墨模具的過程中石墨模具損壞的原因

  石墨制品熱壓石墨模具的過程中石墨模具損壞的原因

    在石墨制品熱壓石墨模具的過程中，石墨模具可能會損壞，主要原因有以下幾點(diǎn)：

    1、氧化：由于壓合煅燒時(shí)沒有恢復(fù)氣氛保護(hù)，石墨會直接和氣體觸碰。在高溫作業(yè)的狀況下，外表空氣氧化是難以避免的，溫度越高，空氣氧化速度也會越快。跟著空氣氧化，石墨模具的碳元素被逐步消耗掉，只剩下一部分炭和灰份。
    2、壓潰：石墨制品石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸，接觸面處于高壓狀況，石墨制品跟露出的金剛石揉捏，由于硬度相差太大了，和金剛石刀頭接觸的模具面會產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象。

    3、敲擊損壞：在煅燒過程中，胚體粉在熔融狀況下，進(jìn)入石墨模具的空氣氧化空地中，形成模具和刀片粘連，難以脫模。需求不斷地?fù)舸蚰＞卟鸥沙瞿?，這會導(dǎo)致模具出現(xiàn)棱角和金屬材料凹坑。
    4、壓裂：由于裝有金剛石刀片的擋板裝卡太松，導(dǎo)致出現(xiàn)壓頭頂部的氣壓不平衡，形成側(cè)面的剪切應(yīng)力。
    綜上所述，為了延伸石墨制品石墨模具的使用壽命和確保產(chǎn)品質(zhì)量，需求針對以上原因采納相應(yīng)的方法來削減石墨模具的損壞。

想要了解更多石墨制品的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨制品多年，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)豐富的滑小姐：13500098659。