高強石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因

高強石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因

   高強石墨模具在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，下面我們就來說說導致高強石墨模具出現(xiàn)淬火裂紋的原因。

1、石墨模具返修淬火加熱的時候，未經(jīng)中間退火而在此加熱淬火；

2、淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒；

3、石墨模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力；

4、材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析；

5、淬火后，回火不及時或回火保溫時間不足；

6、石墨模具熱處理操作不當，加熱或冷卻過快的話，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當，冷卻溫度過低、冷卻時間過長等；

7、石墨模具熱處理后電火花加工的時候，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋；

8、石墨模具熱處理的，磨削工藝不當。

9、石墨模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。

以上就是導致高強石墨模具淬火出現(xiàn)裂紋的原因，希望大家認真看完，避免以后出現(xiàn)類似的問題。

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