為什么說人工石墨是有色金屬連鑄和半連鑄的理想材料？

眾所周知，人工石墨是有色金屬連鑄和半連鑄的理想材料。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，石墨模具有良好的導熱性(決定金屬或合金的凝固速度)，自潤滑性能好，不僅能提高模具速度，而且鑄錠尺寸準確，表面光滑，晶粒結(jié)構(gòu)均勻，可以直接進行下一步加工。

生產(chǎn)直接連續(xù)(或半連續(xù))熔融金屬棒材和管材在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)銅、銅合金、鋁、鋁合金等已開始采用此工藝。這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，我們就可以為大家介紹以下幾種石墨模具：

（一）加壓鑄造用 石墨模具  
人造石墨在有色金屬壓鑄中得到了成功的應(yīng)用。例如，利用人造石墨材料壓鑄模生產(chǎn)的鋅合金和銅合金已經(jīng)在汽車零部件和其他領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

（二）離心鑄造用 石墨模具  
在離心鑄造中成功地使用了石墨模具。在美國，人造石墨的模壁厚度超過25毫米，是離心鑄造銅套用的。為防止人造石墨模具燒毀，應(yīng)采取抗氧化措施。鑄造一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)表面燒傷，可以擴大模具內(nèi)孔的尺寸，用于鑄造大尺寸殼體。

（三）玻璃成型用 石墨模具  
近年來，由于其良好的化學穩(wěn)定性，熔融后不易滲入玻璃，不改變玻璃成分，抗熱震性好，尺寸隨溫度變化小，已成為制造玻璃管、彎頭、漏斗等異形玻璃瓶模具不可缺少的模具材料。

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