石墨模具浸漬劑的預熱溫度和浸漬罐的加熱溫度

石墨模具浸漬劑的預熱溫度和浸漬罐的加熱溫度石墨模具真空度及真空排氣時間

真空排氣的目的是排出產品開口孔隙內的氣體，以利于浸漬劑的滲透，真空度的高低及真空排氣時間的長短意味著氣體的排出數量，并將直接影響浸漬增重。圖為在實驗室條件下真空度與浸漬增重的關系曲線，表12-6為達到指定真空度以后維持時間與浸漬增重的關系。目前采用的高真空浸漬（真空度達到1.3~4:0kPa）與過去的低真空浸漬（真空度為10~15kPa左右）相比，在其他條件相同的情況下浸漬增重可提高1％~3％；真空排氣時間一般不應少于30min。

石墨模具浸漬劑的預熱溫度和浸漬罐的加熱溫度

這兩種溫度都與浸漬劑的粘度有關，預熱溫度和加熱溫度應當保證浸漬劑的流動性處于良好狀態(tài)，粘度比較低，易于滲透進產品的孔隙中，但是溫度太高也不好，因為不希望浸漬劑在浸漬時大量分解與排出揮發(fā)分，一般軟化點為65~75℃的中溫瀝青當加熱到180℃左右時，粘度變化已經很小，而輕質組分已經開始分解揮發(fā)，石墨模具浸漬劑的預熱溫度保持160~180℃即可，浸漬溫度也保持同一溫度范圍。表為鞍山中溫瀝青浸漬在130~200℃之間的粘度變化，表為使用軟化點為65℃的瀝青浸漬劑時在不同溫度下的浸漬增重實驗結果舉例，過高的浸漬溫度并無好處。