石墨制品加工中影響刀具磨損的因素

石墨制品加工中影響刀具磨損的因素

刀具磨損是石墨制品加工中最重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)量，而且影響石墨制品加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。在此就為大家分析了影響刀具磨損的因素：
　　1、刀具材料
　　刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。對于石墨制品加工中使用的刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對高一點的，也就是鈷含量稍低一點的。
　　2、刀具幾何角度
　　石墨專用刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。
　　3、刀具涂層
　　金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。在現(xiàn)階段，金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點是：綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性。不過，我們可以在普通刀具的基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀具的角度、選材和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)，在某種程度上，還是可以在石墨制品加工中應(yīng)用的。
　　4、刀具刃口強化
　　刀具刃口的鈍化是一個還不被人們普遍重視，而又十分重要的問題。用金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具切削刃，存在程度不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸齒）。石墨的高速切削加工對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高要求，特別是金剛石涂層刀具，在涂層前必須經(jīng)過刀口鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
　　在了解過造成石墨制品加工中使用的刀具磨損的因素之后，小編相信大家一定會找到更好地降低損耗的方法，為我們的生產(chǎn)降低成本。

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