真空燒結(jié)爐的優(yōu)點有哪些？

       真空燒結(jié)爐是一種瓷坯在真空條件下燒結(jié)的方法，氧化物陶瓷坯體的氣孔中含有的水蒸氣、氫、氧等氣體在燒結(jié)進(jìn)程中借溶解、渙散沿著坯體晶界或經(jīng)過晶粒可從氣孔中逸出。但其間的一氧化碳、二氧化碳，特別是氮，因為溶解度較低，不易從氣孔中逸出，致使制品內(nèi)含有氣孔，細(xì)密度下降。如將坯體在真空條件下燒結(jié)，則一切氣體在坯體沒有燒結(jié)前就會從氣孔中逸出，使制品不含氣孔，從而進(jìn)步制品的細(xì)密度。
       在高溫和必定的真空度下，使具有必定形狀的陶瓷坯體經(jīng)物理化學(xué)進(jìn)程變?yōu)榧?xì)密、堅固、體積安穩(wěn)、具有必定性能的燒結(jié)體。物理化學(xué)進(jìn)程包括粘滯活動、渙散、蒸騰、凝聚、新相構(gòu)成、溶解和沉淀、固溶體發(fā)生等。在進(jìn)程進(jìn)行中，粉末總表面能下降，宏觀上表現(xiàn)出坯體縮短，強度增加；微觀上表現(xiàn)為氣孔數(shù)量減少，氣孔形狀、大小改變，晶粒尺度及描畫改變，晶粒長大，晶界減少，結(jié)構(gòu)細(xì)密化。瓷坯中含有必定量的氣孔，其間水蒸氣、氫氣、氧氣能憑借溶解和渙散進(jìn)程從封閉氣孔中逸出，一氧化碳、二氧化碳和氮氣等因為溶解度較低，不易從封閉氣孔中逸出。樣品置于真空條件下，施加必定的驅(qū)動力，使氣體從封閉氣孔中逸出，能進(jìn)步瓷件的細(xì)密度。爐內(nèi)壓力為負(fù)壓的條件下進(jìn)行的燒結(jié)稱為真空燒結(jié)。有間歇式真空燒結(jié)，也有連續(xù)式真空燒結(jié)。連續(xù)式真空燒結(jié)因為爐子比較復(fù)雜，真空度欠好確保，沒有方法通人氣體，燒結(jié)工藝曲線欠好調(diào)整等，應(yīng)用的很少。間歇式真空燒結(jié)有專門的真空燒結(jié)爐，裝備配套的脫蠟爐；也有脫蠟—燒結(jié)一體爐?，F(xiàn)在干流真空燒結(jié)是脫蠟（成型劑）和真空燒結(jié)在同一爐內(nèi)一次完結(jié)的一體爐。
          1、減少了有害成分，真空燒結(jié)爐減少了氣氛中有害成分（水、氧、氮）對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量只需真空度只要抵達(dá)必定壓強就相當(dāng)于含水量為很難抵達(dá)的露點。而銷量好的真空燒結(jié)爐獲得這樣的真空度相對簡單。并且對于宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛（如活性金屬的燒結(jié)），或不簡單出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。
　　   2、改善固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潮濕性，有利于縮短和改善合金的安排。并且真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的打掃，起到凈化材料的作用。并且真空有利于打掃吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)品，對促進(jìn)燒結(jié)后期的縮短有顯著作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要顯著低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。
　　   3、溫度要求低，真空燒結(jié)爐溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時燒結(jié)溫度可下降很多溫度。這有利于下降能耗和避免晶粒長大。并且真空燒結(jié)時經(jīng)過嚴(yán)格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鉆的蒸騰丟失。