石墨陰極炭塊用途是什么？

       以無(wú)煙煤、焦炭、石墨等為原料制成的炭塊。用作鋁電解槽的陰極。它砌筑在電解槽底部亦稱(chēng)底部炭塊。特性陰極炭塊起導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯兩層效果。鋁電解出產(chǎn)要求陰極炭塊有耐高溫。耐熔鹽侵蝕和導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好及機(jī)械強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗鈉侵蝕性強(qiáng)等特性，這有利于和鋁電解出產(chǎn)節(jié)能和槽壽數(shù)的進(jìn)步。
陰極炭塊的品種依據(jù)制品的質(zhì)量要求、選用的原料和選用工藝條件，我國(guó)對(duì)陰極炭塊根本劃分為一般陰極炭塊、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊3大類(lèi)。一般陰極炭塊以1250～1350℃煅燒的無(wú)煙煤為主要原料。半石墨質(zhì)炭塊依據(jù)出產(chǎn)工藝不同分為兩種。
      一種是以高溫電煅燒無(wú)煙煤或者，以較多的石墨碎塊甚至全部用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只經(jīng)過(guò)焙燒(焙燒溫度不超過(guò)1200℃)不再進(jìn)入石墨化爐熱處理，這種炭塊稱(chēng)半石墨質(zhì)炭塊。
      另一種用較多的易石墨化的焦炭為骨料，生制品焙燒今后再進(jìn)入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進(jìn)行熱處理，這種炭塊稱(chēng)半石墨(化)炭塊。前者的強(qiáng)度、硬度較高，后者的導(dǎo)電性能及整體性效果較好。石墨質(zhì)炭塊，以易石墨化焦為原料，其石墨化處理溫度應(yīng)達(dá)到2500℃左右。