預防石墨制品出現(xiàn)石墨化裂紋怎么做？

1、石墨化工藝要合理
    不管是裝爐方式的選擇，仍是通電準則的完善、合理，電阻料的確認都要嚴格把關(guān)，保證石墨制品的受熱相對要均勻，正確合理地擬定和運用，減少石墨制品在石墨化進程中的裂紋
2、操作質(zhì)量要符合標準
    首先，石墨化爐的爐體狀況、母線短網(wǎng)、供電系統(tǒng)的設(shè)備要無缺，裝爐時爐芯截面要和導電截面相對稱，以避免爐芯偏流，裝爐操作要符合工藝技術(shù)規(guī)程要求，保證石墨化爐送電進程中，爐芯溫度分布均衡。其次，電阻料的配比要符合出產(chǎn)工藝技術(shù)標準要求，質(zhì)量要安穩(wěn)均一，避免石墨化爐送電進程中，爐芯溫度分布不均衡，要按照給定的送電曲線送電，功率不堅定控制在正常范圍內(nèi)，避免送電功率的反常不堅定，以保證爐芯溫度均衡上升。
3、把握前工序的質(zhì)量信息
     為了保持出產(chǎn)和質(zhì)量信息的進程中，產(chǎn)品和安穩(wěn)的出產(chǎn)條件和技術(shù)指標的前工序，與實踐出產(chǎn)這一進程的歸納質(zhì)量之前，擬定切實可行的石墨出產(chǎn)技術(shù)條件，在這個進程中避免石墨制品裂縫浪費，保證質(zhì)量石墨的安穩(wěn)性。
4、配料中參與適量氣脹抑制劑
    石墨化進程中由于硫分的存在而引起的不可逆膨脹開裂現(xiàn)象，是不可能徹底消除的，但必需要加以控制，切實可行的辦法是是可以在配料時參與適量氣脹抑制劑。