熱壓過(guò)程中為什么石墨制品會(huì)損壞？

    熱壓燒結(jié)有兩種方法，電阻加熱方法和中頻感應(yīng)加熱。咱們知道電阻加熱方法燒結(jié)時(shí)外層模具溫度低，刀頭及內(nèi)層石墨制品溫度高。溫度散布不勻決議了制品損壞的先后部位。
    1.外表氧化及裂紋。由于熱壓燒結(jié)時(shí)沒(méi)有康復(fù)氣氛維護(hù)，石墨直接與空氣觸摸;高溫工況下不可避免的會(huì)產(chǎn)生外表氧化現(xiàn)象，溫度越高氧化速度越快;隨著氧化的進(jìn)行石墨制品的碳元素被逐步消耗掉，只留下部分炭和灰分，實(shí)踐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠發(fā)現(xiàn)在石墨制品在運(yùn)用一段時(shí)間后外表會(huì)產(chǎn)生細(xì)孔及炭粉灰掉落。
    2.壓潰。石墨制品直接與含金剛石的胎體粉觸摸，觸摸面為高壓情況，暴露的金剛石與石墨制品揉捏，由于硬度相差太大;與金剛石刀頭觸摸的模具面會(huì)產(chǎn)生凹坑。
    3.壓裂。此種損壞方法是由于，裝金剛石刀頭的側(cè)板裝卡不緊，導(dǎo)致壓頭上的壓力降不平衡，產(chǎn)生側(cè)向的剪切力。
    4.石墨制品磨損標(biāo)準(zhǔn)超差。部分胎體粉在熔融情況下將以薄膜狀被揉捏到模具外表與石墨材料產(chǎn)生粘附，在下次運(yùn)用模具前必須將粘附金屬殘留物人工刮除，這就導(dǎo)致了模具形狀和標(biāo)準(zhǔn)超差。
    5.擊打損壞型。由于燒結(jié)時(shí)，胎體粉在熔融情況浸潤(rùn)進(jìn)入石墨制品的氧化空地，構(gòu)成刀頭和模具粘連，脫模困難;只要反復(fù)擊打模具才華脫模，這樣導(dǎo)致模具缺邊掉角和金屬坑。